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Sviluppo del prodotto / APPROFONDIMENTI

Quanto tempo richiede lo sviluppo del prodotto?

Un prodotto semplice e non elettronico può raggiungere la prima fase di produzione in 4-8 mesi. Un meccanismo innovativo o un prodotto connesso possono richiedere dai 9 ai 18 mesi (o più). Si tratta di stime di pianificazione, non di promesse. Le tempistiche dipendono dagli aspetti da verificare, dalla frequenza delle modifiche e dalla disponibilità operativa dei fornitori.

Dai un nome al traguardo che stai pianificando

Un prototipo per raccogliere fondi, campioni per incontri con acquirenti e stock pronto alla spedizione sono tre scadenze diverse. Definisci materiale, funzionalità, finitura e documentazione richiesti per ciascuna. Un modello di presentazione può arrivare mesi prima di un processo produttivo ripetibile.

Lavora a ritroso rispetto all'evento reale, compreso il tempo necessario per la distribuzione o l'installazione. Se la scadenza è fissa, decidi quali funzionalità e varianti possono passare a una versione successiva prima dell'inizio dello sviluppo.

Mappare il lavoro e i cancelli di approvazione

Per un prodotto fisico semplice, i seguenti intervalli possono aiutare a inquadrare una discussione iniziale. Sono durate di scena illustrative, con potenziale sovrapposizione; non devono essere sommati in una data di consegna garantita.

Mappare il lavoro e i cancelli di approvazione
FaseIndennità di lavoroCondizione di uscita
Definizione e fattibilità2–4 settimaneRequisiti e rischi principali concordati
Sviluppo del concept e del design3–6 settimaneUna direzione selezionata
Giri di ingegneria e prototipi6–12 settimaneRischi chiave di adattamento e funzionalità risolti
Attrezzature e prove di produzione6–12 settimaneParti dell'intento produttivo approvate
Primo lotto e ispezione4–8 settimaneStock accettato e pronto per la spedizione

Trovare la dipendenza critica

Un campione di finitura in ritardo può non fermare la progettazione meccanica. Un’interfaccia della cerniera irrisolta può bloccare sia i disegni tecnici sia le attrezzature. Elenca le decisioni che bloccano davvero altre attività e proteggile dalle modifiche tardive.

Ad esempio, riservare provvisoriamente uno slot per la creazione di utensili mentre la progettazione procede, ma rilasciare il taglio solo dopo l'approvazione della revisione della parte e delle interfacce critiche. Il lavoro parallelo fa risparmiare tempo solo quando il team comprende il costo di invertirlo.

Tempo di budget per l'iterazione e le decisioni

Se un campione impiega due settimane per arrivare, una settimana per la revisione e tre settimane per la revisione, un secondo ciclo aggiunge circa sei settimane. Un programma che presuppone che ogni primo campione venga superato non prevede alcuna tolleranza per l'apprendimento.

Imposta le date di revisione, nomina l'approvatore e consolida il feedback in un unico documento. Aspettare tre opinioni separate delle parti interessate può richiedere tanto tempo quanto produrre il campione. Includere nel piano test specialistici, componenti a lungo termine, chiusure di fabbriche e spedizioni anziché nasconderli nella “produzione”.

Usa un programma con riscontri, responsabili e margini

Una cronoprogramma utile indica, per ogni tappa fondamentale (milestone), l'output previsto, il responsabile della decisione, le dipendenze dai fornitori e le eventuali soluzioni alternative in caso di imprevisti. È importante monitorare il livello di certezza separatamente dalle date: "prova stampo prenotata" è un'indicazione più solida rispetto a "prova stampo prevista".

  • Stabilire una linea di base dopo la verifica iniziale di fattibilità.
  • Riservare un margine di iterazione specifico attorno a funzionalità non provate.
  • Controllare le scorte e i tempi di consegna prima di congelare materiali e componenti.
  • Rivedere il piano dopo ogni ciclo di campionamento e modifica dell'ambito.
  • Mantenere un'opzione di prima versione più semplice se la data di lancio non può essere spostata.

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